igus twister: virador de embalagens produzido por impressão 3D reduz custos em até 70%

Rebeca Tarragô | 14th julho 2026

O virador de embalagens é um componente utilizado em linhas transportadoras para alterar a orientação de latas, frascos e embalagens ao longo do processo produtivo. O igus twister, desenvolvido pela igus, utiliza impressão 3D para oferecer uma solução mais econômica, sustentável e resistente ao desgaste.

Na indústria de bebidas, alimentos e cosméticos, a rotação precisa de embalagens ao longo da esteira transportadora é essencial para garantir um fluxo contínuo, alta produtividade e eficiência nas linhas de envase e embalagem.

O que é um virador de embalagens?

O virador de embalagens é um dispositivo instalado em esteiras transportadoras que altera a orientação de produtos durante o processo produtivo, permitindo que eles sejam posicionados corretamente para rotulagem, inspeção, envase, embalagem ou outras etapas da linha de produção.

Tradicionalmente, os viradores de embalagens são fabricados em arames de aço conformados ou blocos de plástico usinados. Apesar de funcionais, essas soluções apresentam alto custo de fabricação, pouca flexibilidade para adaptações e elevado desperdício de material.

Pensando nesses desafios, a igus desenvolveu o igus twister – virador de embalagens, uma solução produzida por impressão 3D utilizando o filamento tribológico iglidur® i150, oferecendo mais desempenho, economia e sustentabilidade para aplicações industriais.

Principais benefícios do igus twister

Redução significativa de custos

A fabricação por manufatura aditiva permite reduzir os custos de produção em mais de 70%, eliminando processos complexos de usinagem e ferramentas específicas.

Economia de material

A impressão 3D utiliza apenas o material necessário para a fabricação da peça, proporcionando uma economia superior a 90% quando comparada aos processos convencionais.

Menor impacto ambiental

Além da redução no consumo de matéria-prima, o processo gera uma diminuição superior a 85% na emissão de CO₂, tornando a solução muito mais sustentável.

Projeto totalmente personalizado

Cada igus twister pode ser desenvolvido de acordo com o formato da embalagem e a geometria da esteira transportadora, garantindo máxima eficiência no processo de giro dos produtos.

O projeto ainda conta com abertura integrada para limpeza e manutenção, facilitando a higienização em ambientes industriais.

Alta resistência ao desgaste

Produzido em iglidur® i150, um material desenvolvido especialmente para aplicações tribológicas, o componente oferece excelente resistência ao desgaste, operação contínua e longa vida útil, reduzindo paradas não programadas da linha de produção.

Características do igus twister

O igus twister – virador de embalagens foi desenvolvido para aumentar a eficiência das linhas transportadoras por meio de diversas características técnicas:

• Fabricado em iglidur® i150, material altamente resistente ao desgaste;
• Produção através de impressão 3D (FDM), dispensando ferramentas e reduzindo significativamente o custo de fabricação;
• Geometria interna em formato espiral, proporcionando o giro preciso das embalagens mesmo em linhas de alta velocidade;
• Abertura integrada para facilitar limpeza e manutenção;
• Projeto totalmente customizável para diferentes diâmetros de latas, frascos e embalagens, além de diferentes configurações de esteiras transportadoras.

Os desafios das soluções convencionais

Os viradores tradicionais apresentam diversas limitações para a indústria moderna:

• Alto custo de fabricação devido à usinagem ou conformação de aço;
• Longos prazos de entrega;
• Pouca flexibilidade para adaptação a novos formatos de embalagens;
• Maior desperdício de material durante a fabricação;
• Impacto ambiental elevado em função dos processos produtivos convencionais.

Com o uso da impressão 3D, esses desafios podem ser superados de forma simples e econômica.

Aplicações em linhas de embalagem de alta velocidade

Fabricantes dos setores de bebidas, alimentos e embalagens frequentemente operam linhas transportadoras capazes de processar até 80.000 latas por hora, exigindo sistemas de rotação extremamente precisos, resistentes e de baixa manutenção.

Nesse cenário, o igus twister oferece uma alternativa moderna e altamente eficiente, permitindo o reposicionamento das embalagens de forma confiável para as etapas seguintes do processo produtivo.

Além disso, quando especificado corretamente, o material iglidur® i150 atende aos requisitos da regulamentação europeia para contato com alimentos, tornando a solução adequada para aplicações nas indústrias alimentícia e de bebidas.

Impressão 3D aplicada à automação industrial

O igus twister faz parte do serviço de manufatura aditiva da igus, que utiliza polímeros tribológicos próprios para produzir componentes resistentes ao desgaste, como:

• Engrenagens
• Mancais de deslizamento
• Roletes especiais
• Guias
• Componentes personalizados para movimentação.

À medida que as linhas de embalagem evoluem para níveis cada vez maiores de automação e velocidade, tecnologias como a impressão 3D e os polímeros de engenharia contribuem para aumentar a vida útil dos equipamentos, reduzir paradas de manutenção e elevar a eficiência operacional das fábricas.

Para saber mais sobre essa nossa solução, acesse: https://www.igus.com.br/industria/food-and-packaging/aplicacoes/3d-printed-product-turners-beverage-cans