Por que buchas metálicas podem sair caro?

Rebeca Tarragô | 21st março 2025

As buchas metálicas são amplamente utilizadas na indústria para garantir a mobilidade e a redução de atrito entre componentes mecânicos. No entanto, seu uso pode gerar altos custos operacionais ao longo do tempo. A seguir, exploramos os principais desafios e custos ocultos dessas soluções metálicas.

1. Necessidade constante de lubrificação

Buchas metálicas exigem lubrificação frequente para reduzir o atrito e evitar o desgaste excessivo. Isso significa:

Paradas periódicas para reaplicação de graxa ou óleo;
Alto consumo de lubrificantes ao longo da vida útil da máquina;
Risco de contaminação ambiental e necessidade de descarte adequado de resíduos;
Maior tempo de manutenção e mão de obra especializada.

2. Falhas prematuras por corrosão e atrito

Mesmo com manutenção adequada, as buchas metálicas estão sujeitas a falhas prematuras devido a:

Corrosão em ambientes agressivos (umidade, produtos químicos, sujeira);
Desgaste acelerado causado pelo atrito e pela perda da camada de lubrificação;
Danos ao eixo, que pode precisar ser substituído junto com a bucha;
Possível travamento da bucha e paradas inesperadas da máquina.

3. Alto custo total de operação a longo prazo

Embora o custo inicial de uma bucha metálica possa parecer competitivo, a soma dos gastos indiretos ao longo do tempo revela um custo total de operação muito maior. Entre os principais fatores estão:

Manutenção contínua e substituição frequente;
Consumo de lubrificantes e gestão de resíduos;
Paradas produtivas para ajustes e reparos;
Impactos ambientais e custos regulatórios relacionados à gestão de óleos e graxas.

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Maior vida útil, independentemente do tipo de movimento;
Resistência total à corrosão;
Redução de até 40% nos custos;
Ampla compatibilidade com diferentes condições ambientais (poeira, umidade, temperaturas extremas);
Redução de peso em até 80% em relação a buchas metálicas.

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