Como a indústria de cimento está evoluindo para operar com mais eficiência

Miriam Araldi | 26th janeiro 2026

A indústria de cimento é um dos alicerces do desenvolvimento. Está presente em praticamente tudo o que sustenta a vida moderna: estradas, pontes, prédios, indústrias, energia e saneamento. Mesmo sem aparecer para o consumidor final, é um setor essencial, que trabalha de forma contínua para manter o país em movimento.

Por trás dessa importância, existe uma realidade operacional bastante desafiadora. As plantas de cimento operam em ambientes severos, com altos níveis de poeira, calor intenso e equipamentos submetidos a cargas constantes. Muitas operações funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, o que reduz drasticamente a margem para falhas ou paradas inesperadas. Qualquer interrupção não planejada impacta diretamente a produtividade, os custos e o cumprimento de prazos.

⚙️ As dificuldades de quem vive a operação

Quem trabalha na indústria de cimento sabe que não é simples manter tudo rodando:

• Paradas não programadas geram altos prejuízos
• Componentes metálicos sofrem com desgaste acelerado
• Lubrificação excessiva pode causar contaminação, falhas e riscos ambientais
• Falta de previsibilidade na manutenção impacta produtividade e planejamento
• São desafios reais, do dia a dia, e que exigem soluções cada vez mais inteligentes.

Melhorias e eficiência na indústria

É dentro desse cenário, marcado por desafios operacionais e pela necessidade constante de evolução, que novas abordagens tecnológicas passam a fazer sentido e se tornam aliadas importantes da indústria de cimento.

igus na indústria

É justamente em ambientes como esse, onde a operação não pode parar e cada detalhe faz diferença, que a escolha dos componentes certos se torna estratégica. Mais do que robustez, a indústria de cimento precisa de soluções que tragam previsibilidade, redução de manutenção e confiabilidade a longo prazo, mesmo sob condições extremas.

Ao substituir componentes metálicos tradicionais por soluções em polímeros autolubrificantes, é possível aumentar a vida útil dos sistemas, reduzir paradas não programadas e simplificar rotinas de manutenção. Isso se traduz em mais confiabilidade para a operação e menos impacto nos custos ao longo do tempo.

Aplicações

Dentro da indústria de cimento, algumas aplicações concentram grande parte dos desafios operacionais e exigem soluções altamente confiáveis. Equipamentos como retomadoras, pontes rolantes e transportadores operam de forma contínua, muitas vezes em ambientes com poeira abrasiva, variações de temperatura e cargas elevadas, o que torna a durabilidade dos componentes um fator crítico.

Retomadoras: desempenham um papel essencial no processo ao garantir o fluxo constante de matéria-prima a partir dos pátios de estocagem. Elas trabalham expostas a poeira, umidade e esforços mecânicos constantes, além de longos cursos de deslocamento. Nesses equipamentos, qualquer falha pode comprometer toda a cadeia produtiva, o que exige sistemas de movimentação e componentes que suportem ciclos contínuos de trabalho com o mínimo de intervenção de manutenção.

Pontes rolantes: são essenciais para a movimentação de cargas pesadas dentro da planta e operam sob altas exigências de segurança e confiabilidade, muitas vezes em ambientes agressivos. O movimento repetitivo e as cargas elevadas fazem com que sistemas elétricos e mecânicos estejam sujeitos a desgaste constante, tornando a redução de falhas e a simplificação da manutenção fatores críticos para a disponibilidade dos equipamentos.

Nesse cenário, o sistema de alimentação elétrica tem papel fundamental. Sistemas festoon tradicionais podem apresentar desgaste acelerado e demandar manutenção frequente, especialmente em operações contínuas. A substituição por esteiras porta cabos oferece uma alternativa mais robusta, garantindo condução protegida dos cabos, maior confiabilidade operacional e menor necessidade de intervenção ao longo do tempo.

Transportadores: por sua vez, estão presentes em praticamente todas as etapas da produção de cimento, desde o transporte de matéria-prima até o produto final. São sistemas que operam de forma contínua e, em muitos casos, percorrem longas distâncias. A exposição constante à poeira, vibração e cargas variáveis exige componentes resistentes e confiáveis. Pequenas falhas em sistemas de transporte podem gerar paradas significativas, afetando diretamente a produtividade da planta.

Componentes igus

Para atender às exigências dessas aplicações, a igus oferece um portfólio completo de soluções desenvolvidas especificamente para ambientes industriais severos. Nossas esteiras porta cabos garantem a condução segura e confiável de cabos elétricos e mangueiras em movimentos longos e contínuos, protegendo os sistemas contra poeira, vibração e desgaste prematuro. Aliadas a elas, os cabos elétricos chainflex são projetados para alta flexão e longa vida útil, mesmo em condições extremas de operação.

Em um setor onde a operação não pode parar, contar com tecnologias desenvolvidas para movimento contínuo e ambientes agressivos faz toda a diferença, hoje e no futuro da indústria de cimento.

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