Por que utilizar polímeros na indústria alimentícia? Confira as vantagens!
Miriam Araldi | 13th abril 2022
Com o decorrer dos anos, algumas atividades passaram a ser realizadas remotamente, especialmente as administrativas. No entanto, boa parte do trabalho ainda exige que os funcionários exerçam suas funções presencialmente. Um ponto que ainda é muito discutido é sobre a segurança dos colaboradores e normas à serem seguidas de acordo com o segmento e máquinas envolvidas no processo produtivo. Na indústria alimentícia, os protocolos de higiene devem ser sempre seguidos e quando possível, otimizados.
Pensando nesses dois pontos citados acima, é possível adotar algumas medidas e evitar o risco de contaminações.
Por exemplo:
- Adotar medidas que ajudem a evitar aglomerações na empresa
- Estabelecer protocolos para a entrada e saída dos funcionários
- Ter atenção redobrada com a higienização e descontaminação de elevadores e escadas
- Equipamentos de proteção
- Treinamento e instalações adequadas
Agora, pensando na parte produtiva das empresas, temos algumas dicas também…
As boas práticas na indústria alimentícia envolvem às condições gerais dos estabelecimentos. Os fabricantes devem procurar adotar procedimentos padrões de higiene operacional, análise de perigos, identificação de pontos críticos de controle de pragas. Os alimentos devem ser transportados e armazenados de modo apropriado, para assegurar a higiene e limpeza.
Toda empresa de fabricação de alimentos deve contar com uma equipe especializada para atender a necessidade de manutenção das máquinas. Caso algum equipamento apresente falha, por exemplo, a manutenção deve, se possível, ser imediata para que não cause danos à linha de produção. Qualquer erro pode fazer com que o produto não seja finalizado e, com isso, não chegue aos distribuidores e ao público final. Ou ainda pior, todo o lote tenha que ser descartado, o que acarreta em altos custos e perda de produtividade.
Pensando nisso, a igus desenvolveu produtos específicos com conformidade FDA para indústria alimentícia e que possuem vida útil calculável antecipadamente. Com uma ampla linha de polímeros de alto desempenho, a empresa oferece soluções que são livres de manutenção, lubrificação, instalação simples, operação de baixo ruído e baixa vibração. Toda essa previsibilidade da vida útil do produto, assegura que essas paradas não planejadas não ocorrerão e que a manutenção pode ser planejada antecipadamente evitando custos dispendiosos.
Os componentes igus podem ser esterilizados com vapor quente e limpos com substâncias químicas sem problemas. Eles, portanto, atendem aos requisitos essenciais para uso em máquinas de processamento de alimentos e processos de produção (segurança alimentar). A coloração azul também os torna fáceis de detectar.
Confira o vídeo que demonstra um pouco da linha de roletes de faca da igus na indústria alimentícia:
Saiba mais sobre a linha no post completo: https://blog.igus.com.br/conheca-os-tipos-de-roletes-de-faca-da-igus/
Afinal, quais são os benefícios de obter componentes igus nas máquinas e equipamentos da indústria alimentícia?
- Soluções resistente à temperatura e livre de corrosão
- Resistência a produtos químicos, ácidos, alcalinos e materiais de limpeza com álcool
- Polímeros compatíveis com a FDA e certificação de acordo com a regulamentação da UE 10/2011
- Sem lubrificação, sem contaminação do produto
- Livres de manutenção
- Alta resistência ao desgaste
- Baixa absorção de umidade
Além de tudo, a igus fornece para parte elétrica e mecânica das indústrias. O leque é composto por esteiras portas cabos, cabos elétricos para movimentação, guias lineares, buchas autolufrificantes, fusos, tarugos, entre outros.
Saiba mais em: https://www.igus.com.br/info/industria-alimenticia