Automação rápida e segura com nova solução de esteiras porta cabos para cursos longos

A nova plane-chain da igus assegura um fornecimento compacto de energia e dados em plantas de produção

A automação de plantas de produção está crescendo continuamente na parte de esteiras da Indústria 4.0, que requerem soluções de fornecimento de energia mais confiáveis e compactas. A igus desenvolveu agora a esteira plana plane-chain, um conceito inovador de esteira porta cabos para cursos longos e velocidades elevadas. Com uma esteira porta cabos montada de lado em uma nova calha guia com um design especial, o sistema garante um fornecimento de energia e dados compacto e à prova de falhas.

Plane-chain: sistema de esteiras porta cabos novo e confiável com guia convexa especial para velocidades elevadas na automação.

Se olharmos para a produção moderna, concluímos que é impossível abdicar dos robôs. Isto é bem óbvio quando observamos a indústria automotiva. Quer se trate de um robô linear, de pórtico ou industrial a se mover no 7.º eixo, em espaços confinados e em cursos longos, estes têm sempre de funcionar de forma rápida e confiável. Para tal feito, é necessário um fornecimento confiável de energia e dados. Com a plane-chain, a igus desenvolveu agora um sistema de esteira porta cabos inovador para a automação, que proporciona a máxima segurança contra falhas em aplicações com velocidades e taxas de ciclo elevadas. No novo conceito da empresa especializada em motion plastics, uma esteira porta cabo é montada na horizontal em uma guia especial. A vantagem consiste na economia de espaço, graças à altura de instalação reduzida. A guia convexa, em forma de uma “banheira”, permite o deslocamento seguro da esteira da série E6 em dois canais embutidos. A guia em aço inoxidável, com um baixo coeficiente de atrito, garante uma longa duração de vida da calha e da esteira. Para obter um maior isolamento acústico do sistema, pode-se aplicar uma camada isolante especial de plástico no exterior da guia. Graças aos seus componentes leves, a solução de esteira porta cabos pode ser facilmente montada por baixo do teto, para robôs lineares.

Proteção confiável graças ao resguardo total

Mediante à pedidos dos clientes, também estão disponíveis plane-chains totalmente fechadas. Desta forma, nenhum objeto exterior consegue penetrar ou ultrapasar o que aumenta significativamente a confiabilidade. Além do potencial de aplicação da plane-

chain na automação, o novo conceito na versão fechada também é adequado para o fornecimento de energia em guindastes. Aqui, os cabos e as esteiras porta cabos dentro das guias resistentes à corrosão estão protegidos contra os danos graves que o vento e outros fatores adversos podem causar.

Saiba mais em: https://www.igus.com.br/info/news-plane-chain

Como otimizar o processo de compras e reduzir custos – duas dicas valiosas na busca por fornecedores

O processo de compras é essencial para alavancar os resultados de qualquer empresa… Muitas empresas sofrem com burocracias ou processos de homologação de fornecedores demorados. Outras, demoram à encontrar fornecedores que atendam todos os pré-requisitos dos materiais necessários e precisam encontrar diversos fornecedores para atender uma única demanda…

Conseguir unificar a compra de diversas soluções em um único fornecedor pode tornar esse processo muito mais eficiente e rápido. Para que isso ocorra é preciso investir na cultura de inovação, com profissionais dispostos à adotar e buscar novas soluções tecnológicas disponíveis no mercado, que tragam ganhos produtivos à empresa e que reduzam custos de processos.

Alinhados com as indicações de diversos influenciadores e profissionais da área, trazemos duas dicas para otimizar os processos de compras em sua empresa:

  1. Tenha foco na qualidade
    Muitos profissionais na busca por redução de custos, acabam optando por soluções mais baratas, mas que nem sempre possuem boa qualidade. Esse erro pode prejudicar bastante o negócio. Selecione a dedo seus fornecedores… é melhor focar em redução de custos à longo prazo e ter soluções que durem muito mais tempo livres de falhas ou paradas não planejadas, do que optar pelo barato e ter custos muito maiores depois, como por exemplo, o custo de uma linha parada.
  2. Centralize suas compras
    Uma forma inteligente de otimizar o processo de compras é reduzir o tempo gasto com as negociações. Buscar fornecedores que atendam mais de uma demanda da empresa pode ser uma boa alternativa. Se sua empresa possui mais de uma filial, buscar fornecedores já homologados por outras plantas pode auxiliar nesse processo também. Ao mesmo tempo que favorece a economia de tempo, fornecedores confiáveis e que entregam soluções de qualidade, devem ser aproveitados, assim como toda sua gama de produtos e serviços devem ser explorados.

Alinhados com essa cultura de reduzir custos e otimizar processos, as soluções oferecidas pela igus visam otimizar desde a compra e logística até a própria manutenção nas linhas de produção. A possibilidade de comprar soluções completas, prontas para instalar tem ganhado destaque dentre as soluções oferecidas pela empresa. Ao invés de comprar produtos separados e depois ainda ter custos com montagem e instalação, uma opção eficaz para otimizar esse processo é buscar fornecedores que entreguem a solução pronta.

Ao longo dos anos a igus tem aumentado consideravelmente seu portfólio de produtos e serviços. Sejam produtos da linha mecânica ou da linha elétrica, todas as soluções tem como missão reduzir custos, ao mesmo tempo que possuem uma vida útil muito mais longa do que as soluções convencionais encontradas no mercado.

Convidamos vocês agora, à conhecer toda nossa gama de produtos, que vão desde buchas, mancais, guias lineares, robôs de baixo custo… até esteiras porta cabos, cabos especiais para movimentação, conectores… Encontre diversos itens para atender as necessidades de sua empresa, com qualidade e diferenciais técnicos que se destacam no mercado, como a isenção de manutenção e um cálculo de vida útil previsível de acordo com a sua aplicação…

 

Para saber mais, acesse nosso site, lá você pode encontrar o portfólio completo de produtos e serviços igus: http://www.igus.com.br

Vedado com segurança: conceito de vedação iglidur para uma vida útil maior

Novas vedações para buchas autolubrificantes da igus que não necessitam de manutenção proporcionam mais higiene e proteção contra acúmulo extremo de sujeira.

Sujeira pesada, poeira abrasiva e meios agressivos podem, sob circunstâncias extremas, pressionar as buchas autolubrificantes e danificar o eixo. Para otimizar ainda mais a segurança de máquinas e instalações nesses casos, agora a igus desenvolveu anéis de vedação para suas buchas com flange de polímero livre de lubrificantes. Apenas colocados na flange, elas protegem a bucha autolubrificante e os componentes por trás delas. Desta forma, paradas não planejadas/o tempo de inatividade da máquina podem ser evitados e a vida útil pode ser aumentada.

Apenas colocados na flange, os novos anéis de vedação protegem as buchas autolubrificantes iglidur e os componentes por trás delas do acúmulo extremo de sujeira.

Se o responsável pelo desenvolvimento estiver procurando por uma bucha autolubrificante de longa duração para sua aplicação, que precisa suportar sujeira, poeira, produtos químicos, vento e outras adversidades do ambiente, ele precisa conhecer as buchas feitas de plásticos de alto desempenho. Isso porque os materiais da igus são livres de lubrificantes e, portanto, livres de manutenção. A sujeira não adere à bucha em comparação com as versões metálicas. Outra vantagem: as buchas autolubrificantes de polímero não enferrujam. Para aplicações com níveis extremamente elevados de acúmulo de sujeira, por exemplo em maquinário de construção ou agrícola, agora a igus desenvolveu um conceito de segurança adicional sob a forma de anéis de vedação. As vedações estão disponíveis para todos as buchas flangeadas da igus, em todas as dimensões e para mais de 50 materiais, possibilitando uma ampla gama de combinações de materiais relacionadas à aplicação. Os anéis de vedação flexíveis são simplesmente colocados nas flanges e protegem contra a entrada de sujeira e fluidos na bucha autolubrificante e nos componentes atrás dele. Para aplicações nas quais os clientes confiam em lubrificação adicional, o anel de vedação garante que os lubrificantes não sejam pressionados para fora da bucha. O desgaste é ainda mais reduzido, o eixo é protegido da corrosão e a vida útil das aplicações é aprimorada.

Uso universal em ambientes com requisitos especiais

A igus oferece os anéis de vedação em um material versátil para todos as buchas flangeadas da igus. E também em um material em conformidade com a regulamentação FDA. Este último é particularmente adequado para uso na indústria alimentícia. A vedação em conformidade com FDA, junto com as buchas flangeadas feitas de materiais em conformidade com FDA como o iglidur A160, A180 e A350, pode proteger os pontos da bucha e os componentes de agentes de limpeza agressivos enquanto otimizam a higiene. Além da indústria de máquinas agrícolas e de construção, outros possíveis cenários de aplicação para os anéis de vedação versáteis incluem engenharia mecânica geral para bombas de baixa rotação e correias transportadoras, bem como atuadores na indústria automotiva. As buchas autolubrificantes com vedação estão prontas para instalação, são fornecidas como uma solução completa, e estão disponíveis em diferentes modelos e combinações de acordo com as necessidades do cliente.

 

 

 

 

Drylin E – Um robô linear compacto para movimento fácil e preciso nos menores espaços

A igus desenvolveu um robô linear compacto, cujo uso é ideal para tarefas automatizadas. Uma solução completa que consiste de eixos com correia dentada e motores que otimiza tempo e custos.

A automação dos processos de produção está se tornando cada vez mais importante para a engenharia mecânica, uma vez que precisa fabricar produtos no tempo mais curto possível e a baixo custo. Por esse motivo, a igus desenvolveu o robô linear compacto drylin E que não é apenas fornecido completo de um único fornecedor, mas também é econômico e possui um desempenho que supera expectativas. O novo robô linear drylin E livre de lubrificação e livre de manutenção é adequado para diversos tipos de aplicações, seja na tecnologia médica com seus altos requisitos de segurança, em tarefas de microelétrica, ou em funções pick & place para séries muito pequenas. Em um pequeno espaço de trabalho de 400 x 400 x 100 milímetros, a solução completa pequena é capaz de suportar cargas de até 2,5 quilos em velocidades máximas de até 0,5 metros por segundo. “Dois eixos com correia dentada drylin ZLW e um eixo de cremalheira drylin GRW garantem uma condução precisa e livre de lubrificação, graças a elementos deslizantes feitos de plásticos de alto desempenho”, explica Alexander Mühlens, Chefe de Planejamento da Tecnologia de Acionamento drylin da igus. Também estão disponíveis elementos de fixação opcionais para perfis de sistema. O robô linear é entregue pronto para instalar com motores de passo NEMA17/23 e encoders.

Robôs lineares drylin E para o uso imediato

Além do robô linear drylin E para pequenos espaços de trabalho, a igus também fornece robôs lineares de linha e planos diretamente do estoque. Todos os robôs lineares incluem módulos lineares drylin pré-configurados e eixos lineares com motores de passo NEMA, assim como todos os componentes necessários para a instalação própria. Além dos itens disponíveis em estoque, o usuário tem a opção de montar o seu próprio robô linear do sistema drylin W aqui www.igus.com.br/robot-enquiry. Dependendo das exigências do cliente, é possível configurar o comprimento do eixo e vários motores, por exemplo, com Esteiras porta cabos da igus.

Saiba mais, acesse: https://www.igus.com.br/info/drive-technology-drylin-e-startpage

Por que as guias lineares da igus suportam aplicações em diversos ambientes?

Para entender mais sobre as aplicações das guias lineares drylin da igus, trouxemos algumas questões que esclarecem o conceito de funcionamento “deslizar ao invés de rolar” e um breve comparativo com os rolamentos de esferas metálicas.

 

 

 

 

 

 

 

 

As guias lineares drylin da igus deslizam suavemente sob qualquer aplicação pois suas buchas são feitas de polímero de elevada performance. A elevada superfície de contato distribui a força e permite o uso de guias e eixos macios. As propriedades autolubrificantes dos plásticos tribo otimizados garantem ainda a isenção de lubrificação e manutenção da aplicação e podem movimentar altas cargas sem forças excessivas de acionamento.

Os rolamentos de esferas metálicas por sua vez, possuem um contato pontual. Ou seja, a força é transmitida através das esferas sobre um único ponto, sendo necessária a lubrificação para o funcionamento dos mesmos.

Especialmente em ambientes agressivos, em aplicações que contenham umidade, sujeira, contato com produtos químicos ou outros, os componentes deslizantes em polímero da igus trabalham com robustez e resistência, sendo insensíveis à essas condições. Isso por conta das propriedades do material feito em polímero de engenharia que é resistente ao desgaste.

Uma das primeiras aplicações técnicas de guias lineares em polímero foi na indústria da madeira, onde a combinação da serragem com os rolamentos de esferas tradicionais originavam paradas não planejadas e perda na produtividade. Os rolamentos acabam travando por conta da mistura da serragem com lubrificantes – a serragem acabava removendo a lubrificação do sistema.

A igus foi uma das primeiras empresas especialista em polímeros à aceitar o desafio de desenvolver sistemas de guias lineares isentos de lubrificação, com baixo atrito e vida útil elevada.

Hoje em dia, as vantagens das guias lineares drylin, abriram espaço para diversas aplicações sensíveis, que exigiam componentes mais resistentes e duradouros em ambientes exigentes. Elas garantem confiabilidade em aplicações com velocidades elevadas, de forma muito silenciosa. Podem ser empregadas em ambientes que exigem alto nível de higiene, como na indústria alimentícia, de bebidas, embalagem ou médica e também sob diversas temperaturas.

Em contra partida, os rolamentos de esferas metálicas são mais sensíveis à vibrações e impactos. Estão sujeitos à corrosão em ambientes úmidos e são muito mais ruidosos. Neles há a necessidade de manutenção constante, pois precisam ser lubrificados com frequência para o funcionamento ocorrer.

A diferenciação por design também tem um papel importante no desempenho. Ao contrário dos rolamentos de esferas, as guias lineares em polímero possuem ranhuras/estrias que permitem que a sujeita passe por seu interior e não acumule nas extremidades durante o curso.

Moral da história: Além de serem mais econômicas, por não necessitarem de lubrificação e nem manutenção, as guias lineares drylin da igus são mais fáceis de montar, operam sob diversos ambientes e circunstâncias e possuem baixo desgaste sendo as melhores soluções para aplicações exigentes.

Se quiser saber mais sobre a diferença entre as guias lineares drylin, com buchas em polímero versus o funcionamento dos rolamentos de esferas, acesse: https://www.igus.com.br/info/linear-guides-plastic-vs-metal

Ou entre em contato conosco pelo e-mail: marketing@igus.com.br 

 

Automação de baixo custo: A igus lança o Robô Delta

Na feira Automatica 2018, uma das maiores feiras sobre Automação Industrial do mundo, que ocorreu na Alemanha, a igus apresentou robôs agéis e de baixo custo que podem ser comercializados por menos de R$ 49.999

Segurar e movimentar com facilidade, de forma econômica e rápida: é isso que o novo robô delta faz! A igus agora desenvolveu uma nova solução de automação para tarefas de montagem, composta de atuadores lineares com correia dentada, articulações livres de lubrificação e motores de passo. Entregue rapidamente como sistema de construção pré-montado ou pronto para instalar, a unidade pode ser utilizada imediatamente. Os custos de compra se amortizam depois de apenas seis meses.

Automatizar tarefas simples de forma rápida, fácil e econômica: é esse o objetivo da igus com seus produtos de automação de baixo custo. Além dos seus pórticos , a empresa especializada em plásticos acaba de desenvolver um produto completamente novo na forma de um robô delta. Ele foi apresentado a uma audiência de especialistas na feira Automatica 2018 em Munique, na Alemanha. O robô é baseado em três atuadores lineares com correia dentada drylin ZLW livres de manutenção, barras de acoplamento igubal livres de lubrificação e placas adaptadoras correspondentes. Motores de passo NEMA e encoders garantem o manuseio rápido de até 1 quilo com uma precisão de ± 0,5 milímetros. O sistema completo tem um espaço de instalação de 420 milímetros em diâmetro e é capaz de suportar cinco quilos em baixas velocidades. A construção leve de alumínio e plástico torna o robô delta extremamente econômico por um preço de R$ 49.999 e oferece altas velocidades, assim como uma taxa de 60 movimentos por minuto, no mínimo. “O robô delta – altamente econômico – permite nossos clientes à terem a sua própria caixa de comando e integração por um custo de R$ 49.999,00 a R$ 60.000,00. O custo se amortiza em apenas pouco meses, no máximo seis”, explica Stefan Niermann, chefe da divisão de tecnologia linear e de acionamento drylin na igus GmbH.

Automação rápida a baixo custo: o robô delta da igus como um pacote completo montado com facilidade.

Disponível como kit modular ou sistema pronto

Dependendo dos requisitos do cliente, é possível entregar o robô delta dentro de um curto período como conjunto de construção pré-montado com instruções de instalação em uma caixa com peso de 18 quilos, ou como sistema pronto para instalar em um rack de transporte. Como opção, o cliente pode utilizar o seu próprio software e sistema de controle, ou o sistema de controle dryve D1 intuitivo e fácil de usar. O uso do robô delta é muito adequado para funções de montagem simples, tarefas de pick and place, assim como aplicações na tecnologia de inspeção. Além do robô delta, a igus também oferece outros sistemas robóticos de baixo custo com sua gama de produtos robolink. Essa gama oferece ao usuário a oportunidade de montar braços de robô com até 5 eixos individualmente de um sistema modular que consiste de articulações diferentes com uma grande variedade de engrenagens plásticas, motores e conectores de interface.

Assista o vídeo abaixo para entender um pouco mais sobre a movimentação e funcionamento do robô Delta.

Saiba mais em: https://www.igus.eu/info/robotics-delta-robot

Duelo no laboratório de testes: rolamentos de esferas de plástico competem com rolamentos metálicos no teste de água salgada

O vencedor do teste, o rolamento xiros, é até 60% mais leve e 40% mais econômico que a versão metálica

Em Colônia, na Alemanha a empresa igus opera o maior laboratório de testes para plásticos em aplicações com movimentação. Mais de 12.000 testes tribológicos são conduzidos a cada ano na empresa especialista em motion plastics. Tratam-se, entre outros, de testes que investigam o uso de uma ampla variedade de materiais nos ambientes mais diversos e diferentes tipos de aplicações. Desta vez: rolamentos de esferas com flange xiros e rolamentos metálicos foram testados em água salgada. O uso de triboplásticos livres de lubrificação e de manutenção fez com que o rolamento xiros nos convencesse completamente durante a experiência.

Os engenheiros do laboratório de testes da igus encheram um container com água salgada do mar e a aqueceram até +80 graus Celsius. Depois, inseriram dois rolamentos durante 120 horas: um rolamento clássico com flange e dois furos feito de metal e um rolamento com flange xiros feito de xirodur B180, um plástico de alto desempenho que foi otimizado pela igus durante anos em termos de resistência ao desgaste e a meios. Ambos os rolamentos não estavam completamente cobertos no teste, e sim expostos ao ar, de forma a provocar o efeito de corrosão.

Rolamento com flange de dois furos feito de metal e rolamento com flange xiros feito de xirodur B180 depois do teste em água salina no laboratório de testes. O rolamento xiros resistente ao desgaste com uma vida útil que pode ser calculada online não apresenta nenhum sinal de corrosão ou descoloração.

 O rolamento feito de metal começa a corroer depois de algumas horas

No final, o resultado do teste foi bem claro. Depois de apenas poucas horas, o rolamento de metal começou a corroer. No fim do teste, haviam vestígios visíveis de ferrugem em todos os componentes do rolamento. Ao contrário do rolamento de plástico. O rolamento de esferas com flange xiros continuava inabalável, mesmo quando sujeito à água salina agressiva e altas temperaturas durante 120 horas. Não houve alteração na cor e nenhum vestígio de ferrugem. Uma vantagem evidente, especialmente em aplicações em salas limpas e para o uso na tecnologia alimentar e médica, onde ferrugem representa um risco de higiene. Os rolamentos de esferas xiros geralmente consistem de quatro componentes: os anéis interior e exterior, assim como as gaiolas feitas de plástico e as esferas feitas de aço inoxidável ou vidro. Diferentemente dos rolamentos metálicos, os rolamentos de polímero resistentes ao desgaste oferecem um funcionamento seco muito suave e higiênico sem nenhuma gota de lubrificante e são livres de manutenção. Sua vida útil longa pode ser facilmente calculada online. Além disso, os rolamentos de plástico são isolantes elétricos, resistentes a temperaturas de -40 a +80 graus Celsius, não magnéticos e 60 por cento mais leves e até 40 por cento mais econômicos que rolamentos metálicos comparáveis. Adequados para absorver cargas médias e, devido à sua confiabilidade, são, há muitos anos, a preferência de clientes no mundo inteiro, por exemplo, para o uso em correias transportadoras, na etiquetagem, em máquinas de manuseio e embalagem, assim como em máquinas de enchimento.

Veja o vídeo e saiba mais sobre o laboratório de rolamentos xiros da igus, na Alemanha.

Como reduzir custos de manutenção em máquinas e equipamentos industriais?

Em um mercado cada vez mais competitivo, a busca por maximizar a produtividade e reduzir custos é constante. Para não perder a eficiência perante os concorrentes, as empresas devem sempre estar preparadas, pois falhas e paradas não planejadas podem impactar gravemente linhas de produção e consequentemente custar até milhões ao faturamento.

O investimento em algumas estratégias e planejamento pode ser a solução. A revisão e melhoria de processos é uma alternativa que tem funcionado para muitas empresas… Por exemplo, uma estratégia de manutenção que vise melhorar o desempenho e disponibilidade das máquinas e sistemas que operam nas linhas de produção, pode aumentar a rentabilidade do negócio.

Essas máquinas e equipamentos industriais naturalmente se desgastam com o tempo e para que a operação dure o máximo possível a seleção das peças e componentes certos são essenciais. A igus, especialista em peças e soluções para aplicações que envolvem movimentação tem sido a escolha nº 1 das empresas que visam redução da manutenção e custos.

Soluções como esteiras porta-cabos, cabos especiais e componentes plásticos como buchas, mancais, rolamentos, assim como também guias lineares para aplicações em movimentos tem sido procurados pela indústria por sua alta resistência e baixo desgaste.

Isso porque em sua linha mecânica a igus tem como diferencial produtos feitos em polímero de engenharia, que possuem características técnicas que se destacam perante às soluções metálicas convencionais como desgaste reduzido, ausência de necessidade de lubrificação e resistência em buchas, mancais e guias lineares.

Já em sua linha elétrica o grande diferencial está na condução segura e no aumento da vida útil dos condutores, como cabos, mangueiras pneumáticas e hidráulicas. Eles continuam operando tranquilamente realizando diversos tipos de movimentos, em diversos sentidos, acelerações e velocidades, além de em vários tipos de ambientes.

Sabemos também que a maioria das empresas ainda trabalham com manutenção corretiva e poucas fazem corretamente a manutenção preventiva. Foi pensando nisso que a igus cuidadosamente desenvolveu suas ferramentas de cálculo de vida útil para sua ampla linha de produtos, pois dentro da melhoria de processos é imprescindível ter dados e informações que orientem um planejamento e cronograma de ações.

As ferramentas auxiliam as pessoas a identificarem quanto tempo aquele componente durará operando em sua aplicação. Para chegar nesse resultado, é necessário incluir os dados como velocidade, aceleração ou outros que sejam pertinentes à aplicação para que a calculadora lhe mostre quantos anos ou quanto tempo, você não precisará se preocupar com manutenção ou substituição da mesma.

Muitas empresas também utilizam o “plano de lubrificação”, que consiste em uma escala frequente de pausas para lubrificar o equipamento para que ele não tenha uma parada inesperada ou quebre. Porém, utilizando os produtos da igus, isso não se faz necessário. Todos os nossos componentes possuem em sua base lubrificantes sólidos, por isso são chamados de “autolubrificantes”. Dessa forma, paradas constantes nas máquinas ou equipamentos não são necessárias, deixando a operação correr de maneira contínua e consequentemente aumentando a produtividade.

Abaixo, você pode verificar um exemplo claro de como as paradas para lubrificação podem custar caro e impactar o processo produtivo.

Se você busca melhoria contínua em seus sistemas mecânicos e elétricos, você precisa começar a considerar os produtos da igus como uma alternativa eficaz para reduzir custos de manutenção e aumentar a produtividade. Empregar nossas tecnologias significa ter componentes com maior durabilidade e resistência que irão promover maior segurança em sua linha de produção, diminuição dos custos e ao mesmo tempo um aumento da eficiência produtiva e lucratividade.

Quer saber mais?
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Ou entre em contato conosco pelo e-mail: marketing@igus.com.br ou pelo telefone (11) 3531-4487

O Senai-SP apresentou nessa sexta-feira o preview de sua planta piloto de confecção baseada no conceito da Indústria 4.0

Baseada no conceito da Manufatura Avançada, a planta piloto desenvolvida por profissionais e alunos do Senai-SP é composta por 6 módulos que compõe o processo de fabricação, no caso, de uma camiseta personalizada. O projeto que está sendo desenvolvido desde o final do ano passado, teve sua primeira apresentação para convidados nessa sexta-feira, dia 19/10, no Senai do Brás. A inauguração oficial acontecerá em breve.

A planta piloto foi desenvolvida para que o cliente crie uma camiseta customizada em uma linha de produção totalmente automatizada e robotizada, sem qualquer interferência humana. Tudo começa com a interação entre a pessoa e uma tela de realidade virtual e termina com o produto pronto, em um processo com poucas etapas e muita tecnologia!

O conceito de manufatura avançada, ou Indústria 4.0, é formado por um conjunto de tecnologias integradas e habilitadoras que possibilita que as linhas de produção sejam ágeis e atendam o consumidor final de maneira personalizada.

Mas como funciona?

1º etapa – Espelho Virtual

Esse é o considerado o módulo de entrada da ordem de produção. Os profissionais e alunos encontraram uma solução interativa para a solicitação do produto… o cliente faz um cadastro através de um tablet e recebe um e-mail com um QR code para a retirada do produto posteriormente. O Espelho Virtual é liberado para iniciar a customização da camiseta. Nesse parte, o usuário define o tamanho, escolhe entre diversas opções de estampas e ainda tem a opção de personalizar inserindo sua assinatura em diferentes posições.

2º etapa – Estamparia Digital

É composto por uma impressora digital com um sistema inteligente de gestão de insumos, que garante eficiência e qualidade no processo de estamparia. Após essa etapa, o tecido é cortado e vai para uma esteira de transporte que realiza a fixação da impressão.

3º etapa – Corte Automatizado

Uma máquina de corte CNC é utilizada nessa etapa, composta por um sistema de visão inteligente feito por câmeras, realiza o corte do tecido com precisão nas areas demarcadas, através da análise das imagens e algoritmos. Feito isso, a máquina posiciona a camiseta cortada através das Smart Needles (conjunto de agulhas que consegue pegar e posicionar a camiseta) e a posiciona para a retirada e encaminhamento ao próximo módulo.

4º etapa – Costura 4.0 

Esse módulo é composto por um manipulador e um robô industrial. O manipulador retira a camiseta sobre a máquina de corte e a posiciona sobre uma Smart Table. O robô industrial pega a camiseta posicionada no molde e realiza a operação de costura na máquina overloque.

5º etapa – Embalagem

Nesse módulo, o cliente apresenta o QR Code recebido em seu smartphone, via e-mail, para retirada do seu pedido e interage com um robô colaborativo que desvira a camiseta.

6º etapa – Entrega Robotizada

Uma vez que a camiseta é desvirada, ela é embalada e está pronta para ser entregue em suas mãos.

O projeto é integrado pelos mais modernos sistemas de gerenciamento e controle como ERP (gestão empresarial), MES (gestão da manufatura) e uma plataforma de manutenção inteligente que integra sinais analógicos e digitais com IIoT (Internet Industrial das Coisas), trata as informações na nuvem com inteligência artificial e comunicação M2M (machine-to-machine). Além disso, conta com sistema de medição e gerenciamento de energia, tecnologia de realidade aumentada e de cyber security.

Os profissionais e alunos do SENAI-SP contaram com a ajuda de um time de patrocinadores composto por 14 fornecedores que ajudaram com a doação de peças, componentes e equipamentos para o desenvolvimento da linha. A igus foi um deles. Por meio do projeto YES, o programa de apoio à jovens engenheiros da igus® foram doados alguns elementos para o desenvolvimento do projeto, assim como suporte de nosso Gerente de Produto, Marcio Marques, para ajudar a esclarecer eventuais dúvidas dos produtos e auxiliar na aplicação em questão. O primeiro robô robolink doado no Brasil, foi para o projeto do Senai-SP, o robô colaborativo da igus tem a função de finalizar a linha colocando a camiseta dentro da embalagem para entregar ao cliente.

Além do robô colaborativo a igus também forneceu peças e componentes separados para diferentes aplicações na linha. Como por exemplo, as guias lineares drylin para movimentação segura e com deslizamento suave e também esteiras porta cabos que foram utilizadas para guiar e proteger os cabos que conduzem dados e energia.

Gostaríamos de parabenizar os envolvidos no projeto pelo desenvolvimento da planta piloto! Foi impressionante assistir à todo o conceito e à ideia que tomou corpo e tem se concretizado com sucesso!

Em breve, divulgaremos mais informações sobre essa parceria e o parecer dos que trabalharam com os produtos igus! Fique ligado 🙂

A igus apresentou a próxima geração de cabos inteligentes

O módulo CF.Q verifica e avalia dados de cabos durante o funcionamento real e informa quando será necessária a próxima substituição

A empresa igus levou seu conceito de cabo inteligente ao próximo nível. A experiência de clientes nas indústrias automotiva e de máquinas-ferramentas forneceu conhecimentos importantes para o desenvolvimento dessa nova geração. O novo módulo CF.Q em combinação com o isense utiliza as novas possibilidades de digitalização e ligação em rede para tornar a manutenção mais fácil e mais eficiente e, assim, economizar dinheiro.

A parte principal de cada cabo inteligente da igus é um sensor complexo chamado CF.Q. Com esse módulo, as propriedades elétricas podem ser testadas em vias de medição adicionais e continuamente comparadas com valores empíricos existentes de um determinado cabo chainflex. Danificações devido ao dobramento ou cargas extremas podem ser detectadas confiavelmente. Além disso, é possível definir valores de referência para os cabos de antemão. Se o módulo CF.Q está instalado, ele informa o cliente acionando um contato quando os valores predefinidos dos parâmetros elétricos mudarem. No entanto, a inteligência “verdadeira” do cabo se encontra no detalhe. Apenas a combinação de valores empíricos e medições em tempo real fornecem ao usuário previsões exatas sobre as manutenções de seus cabos – especialmente no ambiente de produção dinâmico. Isso é possível graças a uma aplicação adequada para a indústria 4.0 chamada isense-online. Ela compara os valores do cabo registrados em tempo real e os valores empíricos em um banco de dados, e, se detectar flutuações, solicita ao operador fazer a manutenção. Isso tudo antes de ocorrer algum dano que resulte em uma interrupção da produção ou tempo de inatividade da máquina.

Em combinação com tendências tecnológicas como redes neuronais ou inteligência artificial, a igus está definindo novos padrões em cabos inteligentes e manutenção previsível.

Manutenção previsível alivia equipes de manutenção

Graças ao invólucro de calha superior, a nova geração de módulos CF.Q agora é adequada para a montagem de quadros de distribuição, oferecendo, assim, aos engenheiros elétricos uma flexibilidade adicional em termos de integração e manuseio. Além disso, por possuírem um slot para cartão SD, os módulos são adequados para o logging de dados. Uma emissão dos valores medidos em uma interface serial também faz parte do padrão. Clientes que querem obter informações precisas sobre os valores medidos salvos podem fazê-lo através de uma visualização detalhada quando conectados com o isense-online. Aliás, o usuário tem acesso a uma grande variedade de canais de comunicação e opções de relatórios. Recomendações de manutenção ou falhas iminentes são exibidas no navegador clássico de PCs, assim como em dispositivos móveis como tablets e smartphones. Para equipes de manutenção e gerentes de produção, os cabos inteligentes da igus estão trazendo uma mudança de paradigma para a manutenção e serviço através de previsões exatas. Graças à indústria 4.0 e a integração ativa de tecnologias inteligentes, a manutenção do futuro se torna previsível e consequentemente mais eficiente. Os sensores e aplicação insense-online podem ser usados em vários setores. Com o dispositivo beta IS.CF.Q.03.01.0., disponível no estoque, os clientes podem começar o seu próprio projeto de teste beta e preparar ainda mais os seus processos de produção para a digitalização e “smart factorys”.

Fonte: igus GmbH

 

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